风机盘管二次凝露是什么原因?怎么解决?
国家标准GB/T19232-2003《风机盘管机组》中规定:凝露试验工况为环境干球温度27℃,湿球温度24℃,风机盘管低速运行4小时。卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水,风口不应有凝露水滴下;暗装机组箱体表面不应有凝露水外滴。
在凝露试验中,二次凝露问题可以被较好的记录下来。
- 凝结水盘劣质保温材料的使用
为节约成本,部分企业的凝结水盘采用劣质保温材料。材料的密度、厚度、弹性等性能指标均不理想。即使用手指轻轻按压,保温棉也不易复原。当凝结水盘中存留有凝结水,由于凝结水温度低,经过热传导低热阻的保温棉表面温度也较低,造成了结露现象。
解决方法:杜绝凝结水盘采用劣质保温材料,材料的密度、厚度、弹性均应满足一定要求,热阻应该达标。
- 凝露接水盘边沿处理不好
凝结水盘的边沿倾斜度不够,保温不好,造成凝露外滴。
解决方法:凝结水盘边沿应该有一定倾斜度,向盘内倾斜,以便边沿结露能流到盘内。外边沿也应增加保温,以防凝露外挂、外滴。
- 风机盘管机组同凝结水盘组装不当
在安装使用时,风机盘管机组不能倾斜,必须保证电机的轴能水平工作。但是如果凝结水盘水平安装,则不利于凝结水顺利排出。凝结水如果大量滞留在水盘内,一方面可能会越积越多,造成外溢,另一方面如果凝水盘保温不好也易造成保温表面二次结露外滴,产生严重后果。
解决方法:在组装机组时,在保证机组水平的前提下,凝结水盘应向排水口有一定的倾斜度,在排水口附近,水盘稍微下凹,排水口应在凝结水盘的最低点,便于凝水排出。
- 凝结水管保温问题
在风机盘管机组安装施工中,往往注意的是对冷水管的保温,而忽视了凝结水管的保温。当凝结水的温度较低时,如果凝结水管保温不好,也会造成二次结露,出现工程事故。
解决方法:凝水管的保温也应有一定厚度,保温材料要同管壁贴实,防止空气进入。
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原载于制冷网
原文标题《风机盘管凝露问题及解决办法》